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搪玻璃反应罐焊接应力腐蚀开裂

  搪玻璃反应罐在焊接时虽然不需要特殊的焊接工艺,但是对于焊条的选择和使用不当就会出现应力腐蚀开裂,对于这种问题我们应该找到发生问题的根源,从根本上解决问题,这样才能提高设备的使用性能。搪玻璃反应罐的主要材料是1Cr18Ni9Ti,所以这就是解决它的焊接应力腐蚀问题。
  一、原因:搪玻璃反应罐1Cr18Ni9Ti由于导热性差、线胀系数大、屈服点低,焊接时很容易变形,当焊接变形受到控制时,焊接接头中必然会残留较大的焊接残余拉应力,加速腐蚀介质的作用。因此,搪玻璃反应罐奥氏体不锈钢焊接接头容易出现应力腐蚀开裂,这是焊接奥氏体不锈钢时不易解决的问题之一,特别是在化工设备中,应力腐蚀开裂现象经常出现。
  二、防止措施:
  (1)合理地设计焊接接头。避免腐蚀介质在焊接接头部位聚合,降低或避免焊接接头应力集中。
  (2)避免或降低搪玻璃反应罐焊接接头的残余应力。焊后进行应力处理是常用工艺措施,加热温度在850~ 900℃之间才可有比较理想的处理应力效果;采用机械方法,如表面抛光、喷丸和锤击来造成表面压应力;结构设计时要尽量采用对接接头,避免十字交叉焊缝,单V形坡口改用Y形坡口等。
  (3)正确选用材料。选用搪玻璃反应罐母材和焊接材料时,应根据介质的特性选用对应力腐蚀开裂的材料。
  搪玻璃反应罐出现问题时,焊接是不可避免的,所以大家在进行焊接的时候要注意操作方法,之后进行必要的免应力操作,减缓应力给设备带来的问题,所以针对这种应力带来的麻烦,我们要避免反应罐发生故障。
小编:fir
搪玻璃反应罐耐腐蚀性能强,性能稳定质量好,提供工作原理详解,应用广泛,操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以既承受压力又承受温度,在设备中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快进行,提高效率,通常在产品中装有相应的搅拌装置,加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热,100~180℃范围内,用饱和蒸汽,当温度更高时,可采用高压过热蒸汽,为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗,罐顶装有快开人孔及手孔,便于取样,测体积,观察反应情况和进入设备内部检修