山东卓信工业搪瓷有限公司

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搪玻璃反应罐修补剂的使用步骤

搪玻璃反应罐的表面因为有搪玻璃层,所以其表面的硬度是有的,但是因为玻璃材质的特性,它是比较脆的,机械强度比较低,当其受到冲击力的时候容易破碎,而且在运输和安装的过程中也是难免会磕磕碰碰,造成设备的脱瓷现象,这时候使用修补剂就比较重要,但是要注意修补剂的使用方法步骤,保证能够满足设备的工艺要求。

1、首先把搪玻璃反应罐修补面的地方进行酸碱中和,防止有残存的酸碱溶液。

2、待修补面进行中和后再用清水清洗,尽量多冲洗几次。

3、待修补面清洗干净干燥后,在把搪玻璃反应罐修补面打磨粗糙,越粗糙越好。

4、打磨后用丙酮清洗表面的灰尘,待干燥后再抹胶。

5、配胶:按配比将两种组分混合均匀,颜色一致。天气炎热尽量用多少配多少,不要一次混合,以免造成浪费。

6、施胶:将调好的涂层胶均匀的涂敷于搪玻璃反应罐被防护物表面并达到一定厚度。

7、固化:25℃左右固化24小时可投入使用(如能加热到80℃保温2小时,可提高综合性能的包分之30),温度低于10℃时应采用加热或延长固化时间来固化,冬天施工可在夹套内通蒸汽或加热导热油使温度到80℃保温固化。

搪玻璃反应罐的搪玻璃层如果出现脱瓷现象,若不及时处理,那么脱瓷严重了就可能造成罐体腐蚀而无法使用,而修补剂很容易解决搪玻璃脱落和反应介质对罐体的腐蚀破坏问题,这么好的修补剂就需要良好的使用才能将设备修补好,保证其使用性能。


搪玻璃反应罐耐腐蚀性能强,性能稳定质量好,提供工作原理详解,应用广泛,操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以既承受压力又承受温度,在设备中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快进行,提高效率,通常在产品中装有相应的搅拌装置,加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热,100~180℃范围内,用饱和蒸汽,当温度更高时,可采用高压过热蒸汽,为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗,罐顶装有快开人孔及手孔,便于取样,测体积,观察反应情况和进入设备内部检修