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搪玻璃反应罐电解抛光

   搪玻璃反应罐在出厂前都会经过抛光这一步骤,为的是将设备表面的细小毛刺等打磨干净,以免伤人或者藏污纳垢,影响设备的正常使用,随着科学技术的不断发展,目前比较常用的是电解抛光技术。
  电解抛光液不锈钢管内表面在发生电解反应的一端上,抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即搪玻璃反应罐表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的,又由于发生电解反应的一端溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的,又由于发生电解反应的一端溶解,发生电解反应的一端区金属盐浓度不断增加,在搪玻璃反应罐表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致发生电解反应的一端表面电流密度大,顶端放电溶解速度快,在短时间内达到削平突出的微观部分的目的,能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下,不锈钢电加热反应釜的管内表增加了含量,增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。
  搪玻璃反应罐通过采用电解抛光方法不仅能够使设备表面变得平整,还何以通过一系列化学反应形成表面钝化,降低腐蚀现象的发生,从而较好的延长设备的使用寿命。
搪玻璃反应罐耐腐蚀性能强,性能稳定质量好,提供工作原理详解,应用广泛,操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以既承受压力又承受温度,在设备中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快进行,提高效率,通常在产品中装有相应的搅拌装置,加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热,100~180℃范围内,用饱和蒸汽,当温度更高时,可采用高压过热蒸汽,为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗,罐顶装有快开人孔及手孔,便于取样,测体积,观察反应情况和进入设备内部检修