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搪玻璃反应罐催化剂的装填

   现代化工行业常使用搪玻璃反应罐来进行反应工作,因为我们在使用设备时,通常对设备工作效率有着一定需求,这就需要我们使用合适的催化剂来增快反应进行,其中催化剂的使用效果和装填方式有很大关系。
  搪玻璃反应罐内的催化剂装填完毕后,有关人员签字认可,将反应罐内构件装上,并进行分配盘的水平测试,确认无误后封闭反应器头盖。反应罐平台与器内通讯联系,须做到随时能够准确沟通,并且任何时候都须留有两人以上。要求每种剂装完耙平一次,测量一次装填尺寸,计算装填堆比,以利于发现装填过程中的问题、确保装填质量。装剂人员须穿好洁净的工作服,进入反应器的人员要扎紧袖口、裤口,拿走衣袋中的杂物,以防掉入反应器内。
  催化剂在装填之前方可开桶,装填进度在允许的范围内应尽可能快,缩短催化剂暴露在大气中的时间,以减少催化剂吸潮。注意保护好搪玻璃反应罐头盖法兰面和垫片,在头盖及法兰上盖两层橡胶保护圈。装填催化剂应选在干燥的晴天进行。催化剂要尽可能轻放、轻卸,避免破碎。搪玻璃反应罐装填的催化剂要取10ml样品,留样待用。散落在地或玷污的催化剂,不得装入反应罐内。装填过程中,催化剂的自由落体高度<1m。
  搪玻璃反应罐的催化剂装填为了保证准确度,就需要尽量避免催化剂与外界环境的接触并且提前计算好计量来提升使用效果,并且在装填完毕后需要由工作人员进行详细的测试工作来保证催化剂的使用效果。
搪玻璃反应罐耐腐蚀性能强,性能稳定质量好,提供工作原理详解,应用广泛,操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以既承受压力又承受温度,在设备中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快进行,提高效率,通常在产品中装有相应的搅拌装置,加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热,100~180℃范围内,用饱和蒸汽,当温度更高时,可采用高压过热蒸汽,为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗,罐顶装有快开人孔及手孔,便于取样,测体积,观察反应情况和进入设备内部检修