山东卓信工业搪瓷有限公司

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搪玻璃反应罐封釉的故障及解决措施

   搪玻璃反应罐的封釉虽然体积较小,却是在设备的正常运行中起着十分重要的作用,它可以起到很好的密封作用,防止异物与液体进入设备,对其造成损坏。
  一、填料密封:
  1、反应釜的搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。
  措施:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证精细度。调整搅拌轴的定位装置,保证同心。
  2、反应釜密封处的油环位置不当或油路堵塞,不能形成油封。
  措施:调整油环位置,清洗油路。
  3、搪玻璃反应罐压盖没有压紧,填料质量差或使用时间长。
  措施:压紧填料压盖或更换填料。
  4、填料箱腐蚀。
  措施:修补或更换填料箱
  二、机械密封:
  1、搪玻璃反应罐动静环端面变形,碰伤。
  方法:更换摩擦面或重新研磨。
  2、端面比压过大,摩擦面产生热变形。
  方法:调整比压要合适,加强降温系统,及时带走热量。
  3、反应釜选配的机械密封里密封圈材质不对,压紧力不够或V形密封圈装反,失去密封性。
  方法:密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力。
  4、搪玻璃反应罐的轴线与静环端面垂直误差过大。
  方法:停机并重新找正,保证不垂直度小于0.5mm。
  5、操作压力、温度不稳、硬颗粒进入摩擦面。
  方法:严格控制工艺指标,颗粒机结晶物不能进入摩擦面
  6、反应釜的搅拌轴轴向串动量超过指标。
  方法:调整、检修使轴的串动量达到标准。
  搪玻璃反应罐的封釉出现故障与操作不当有着较大关系,这就要求企业对操作人员进行上岗前的培训,并且做好定期检查工作,以便出现问题后能够及时解决,不会出现较大问题。